| 產(chǎn)品簡介：HG-1370V立式加工中心，X、Y、Z三軸為伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式結構,三軸均為高剛性的矩形導軌,導軌負載大、跨距寬、精度高, 滑動面貼塑,主軸為伺服電機通過同步帶驅(qū)動,能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾,可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),能滿足對復雜、高精度零件的加工。 |
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HG-1370V立式加工中心，X、Y、Z三軸為伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式結構,三軸均為高剛性的矩形導軌,導軌負載大、跨距寬、精度高, 滑動面貼塑,主軸為伺服電機通過同步帶驅(qū)動,能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾,可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),能滿足對復雜、高精度零件的加工。
HG-1370V立式加工中心具有整體結構強，機床結構經(jīng)過有限元分析優(yōu)化，剛性更強，結構更穩(wěn)定。肋骨式機頭設計：內(nèi)部筋條加粗加大，強化結構剛性大幅提高加工穩(wěn)定性。加工特性：具備鉆攻中心與加工中心兩者的全部性能，是一種復合型迷你加工中心機床。
1.頭部組為重型箱型結構,內(nèi)部肋骨強化,高剛性。
2.主軸打刀方式采用氣動打刀,打刀時主軸受力均勻,延長軸承壽命。
3.電器箱采內(nèi)分隔離式設計,將控制器之發(fā)熱源部分予以分離,前面使用熱交換器散熱,避免外界粉塵進入電箱;后側使用風扇為扇熱板散熱。
4.三軸采用臺灣上銀高精密滾珠絲桿,結合精密螺帽預壓和尾端預拉裝置,確保機臺背隙與熱變形長時間保持在低值。
5.X、Y、Z軸采用滾珠式線性導軌,具有高剛性、低噪音、低摩擦性,可做快速位移及獲得較好循環(huán)精度!
6.所有成品均經(jīng)過激光定位補正及循圓測試。以確保定位精度及伺服特性。且機床出貨前經(jīng)過嚴格的檢驗措施,確保機臺的各項精度長期穩(wěn)定。
技術參數(shù)
| 機床型號 | HG-1370V |
| X軸行程（mm） | 1300 |
| Y軸行程（mm） | 700 |
| Z軸行程（mm） | 650 |
| 主軸端面至工作臺距離（mm） | 120-700 |
| 立柱最前端至主軸中心距（mm） | 680 |
| 工作臺面積（mm） | 1400*700 |
| 最大荷重（kg） | 800 |
| T型槽（槽*間距*槽數(shù)）（mm） | 18T*110*6 |
| 工作臺高度（mm） | 900 |
| X軸滾柱導螺桿（mm） | Φ40*P10 |
| Y軸滾柱導螺桿（mm） | Φ40*P10 |
| Z軸滾柱導螺桿（mm） | Φ50*P10 |
| X軸線軌規(guī)劃（mm） | 45（6滑塊滾柱） |
| Y軸線軌規(guī)劃（mm） | 45（4滑塊滾柱） |
| Z軸線軌規(guī)劃（mm） | 45（6滑塊滾柱） |
| 快速位移（X/Y/Z）（m/min） | 30/30/30 |
| 推薦X/Y/Z軸電機參數(shù)（nm） | 3.0/3.0/4.5 |
| 主軸轉速（kpm） | 10000/12000 |
| 錐孔形式及安裝尺寸（kg） | BT40 ∮150 |
| 傳動方式 | 直聯(lián)式 |
| 定位精度（mm） | ±0.003/300 |
| 重復定位精度（mm） | ±0.003/300 |
| 機臺尺寸占地空間（mm） | 3650*2750*2850 |
| 機床重量（kg） | 9200 |